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　　油液在線監測流程主要是用于規定開展潤滑油監測時監測分析方法的選取順序。

　　首先要清楚油液監測的目的——分析在用油的粘度、總酸/堿值等理化指標，判斷油品的氧化、劣化狀態;分析油中水分、燃油、固體顆粒等，判斷油液污染情況;通過對油中磨損金屬的分析，判斷設備的磨損狀態。油液在線監測并不是各種檢測項目的簡單集合，而是一個充滿相互聯系的有機體，各個檢測項目之間有著緊密的關系與影響。

　　油液監測技術的主要方法、原理和目的。這些分析方法各有所長，需針對具體的監測對象來選擇合理的分析方法。在日常油液在線監測工作中要根據企業設備的特點及運行狀況，確定合理的油品監測項目、取樣點、取樣方法和取樣周期。另外油液診斷的關鍵所在是根據各種分析方法得出的分析結果，對設備的潤滑磨損故障進行綜合診斷，提出合理的視情維修建議。

　　理化分析分析油品的常規理化指標，主要有：粘度、粘度指數、閃點、水份、酸值、腐蝕性、抗泡沫、破乳化和不溶物等新油質量、油品變質、油品誤用、油品污染等。

　　光譜分析主要用于分析油中磨損金屬、污染元素和添加劑元素的濃度，能在一分鐘的時間內分析出24種元素的含量，磨損故障、污染來源、油品變質等。

　　鐵譜分析用物理方法(磁性法)將油中磨損金屬顆粒、污染雜質顆粒分離出來，用顯微鏡檢測其形貌、尺寸和數量磨損故障的部位、原因和程度，污染來源。

　　紅外分析分析油品在使用過程中所產生的氧化物、硝化物、膠質和積碳顆粒的相對含量以及添加劑分子結構的變化油品劣化程度、新油質量評定等，污染分析主要用于分析油中固體污染顆粒的數量、液壓油常用顆粒計數器法油品污染程度、設備磨損程度等。

　　洛陽大工檢測設備有限公司專注于設備運維管理、設備狀態在線監測、油液在線監測、低速重載軸承監測、PHM平臺等服務，致力于打造專 業、創新的團隊，秉持安全為主的理念，產品和服務覆蓋于各行各業。